Συνήθεια στροφείων ανοξείδωτου υψηλής ακρίβειας που πετά τα μη τυποποιημένα μέρη

 

 

Προδιαγραφή

 

 

Η ρίψη ανοξείδωτου περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός αρχικού προτύπου κεριών, χτίζοντας την εικόνα με το ασβεστοκονίαμα και τα διαδοχικά στρώματα έως ότου περιβάλλει ένα ισχυρό κοχύλι το πρότυπο. Μετά από να λειώσει το κερί, χύστε το λειωμένο ανοξείδωτο στη φόρμα για να δημιουργήσετε ένα τέλειο αντίγραφο του αρχικού σχεδίου κεριών. Η ρίψη ανοξείδωτου παρέχει την οικονομική περικοπή, υψηλή ανάλυση, η περίπλοκη λεπτομέρεια και η ομαλή επιφάνεια τελειώνουν έναντι της κατεργασίας των χωρισμών.

 

Πλεονεκτήματα της ρίψης ανοξείδωτου

• Μεγέθη: 0,1 μέσα σε 24 μέσα
• Βάρη: μερικά γραμμάρια σε περισσότερες από 50 λίβρες
• Υλική ποικιλία

• Επιφάνεια: πολύ ομαλός τελειώστε

• Μεταβλητότητα σχεδίου και ρίψης
• Αξιόπιστοι έλεγχοι διεργασίας και επανάληψη

• Σφιχτές ανοχές
• Προσιτή σχεδίαση
• Αποδοτική παραγωγή

 

 

Περίπου εμείς

---

1. Εστίαση στη ρίψη μετάλλων (κράμα αργιλίου, χάλυβας, χαλκός, μόλυβδος)

2. Καλή ποιότητα με την άμεση τιμή εργοστασίων

3. COem/υπηρεσία ODM
4. Η πλούσια τεχνική εμπειρία, ποιότητα των προϊόντων είναι εγγυημένη
5. Προσαρμοσμένες μέγεθος και προδιαγραφή σύμφωνα με το σχέδιο ή το δείγμα σας
6. Τα δείγματα μπορούν να παρασχεθούν για τη δοκιμή και την εγκατάσταση
7. Η αναφορά θα προσφερθεί μέσα σε 72 ώρες
8. Εύκαμπτη χρονική ανοχή & αποδοτική αποστολή
9. Προηγμένος εξοπλισμός παραγωγής & μέτρησης.

 

 

Αίτηση ενός αποσπάσματος

---

Για να λάβετε τις ακριβείς εκτιμήσεις δαπανών και χρόνου για το πρόγραμμα ρίψης συνήθειάς σας, παρακαλώ παρέχετε τις ακόλουθες πληροφορίες των μερών που ζητάτε.

 

• Σχέδιο σχεδίου (.dwg/ .pdf το /.stp/ .igs):

• Υλικό: ένας συγκεκριμένος βαθμός μετάλλων ή οι προτιμημένες υλικές και επιθυμητές ιδιότητες.

• Πραγματικό ή κατ' εκτίμηση βάρος: Το βάρος χρησιμοποιείται για να υπολογίσει τις δαπάνες για τα υλικά, την επεξεργασία και τη ναυτιλία πρόσβασης.

• Ποσότητα: Περιλάβετε τον προσδοκώμενο όγκο, και παρόν και μέλλον.

• Κριτήρια αποδοχής: Η χυτή επιφάνεια τελειώνει τις απαιτήσεις (ομαλότητας), τα κριτήρια δοκιμής υλικής ιδιοκτησίας, και την υγεία ρίψης.

• Δευτεροβάθμια επεξεργασία: Δευτεροβάθμιες διαδικασίες και επεξεργασία της ρίψης προσφέρουμε την επεξεργασία με θερμότητα Κατεργασία Συνέλευση Επεξεργασία επιφάνειας.

• Συσκευασία: Τυποποιημένος ή προσαρμοσμένος.

• Ναυτιλία: Ξεφορτώνοντας λιμένας.

Η ένδυση του στροφείου ανεμιστήρων συσχετίζεται με τη σύνθεση, το μέγεθος μορίων, τη συγκέντρωση, τη μορφή, την ταχύτητα αντίκτυπου, τη γωνία αντίκτυπου, τη χημική σύνθεση, τις ιδιότητες, τη θερμοκρασία και την υγρασία του λειαντικού. Unevenness της ροής αερίου μέσα στο στροφείο επιταχύνει την ένδυση. Όπως μέτρα για να αποτραπεί η ένδυση στροφείων: Κατ' αρχάς, μειώστε τη σκόνη και τα διαβρωτικά αέρια που εισάγουν τον ανεμιστήρα, για τον οποίο είναι απαραίτητο να τροποποιηθεί το λειτουργικό σύστημα ανεμιστήρων δεύτερον, προσπαθήστε να κάνετε την τοπική ένδυση να τείνει να φορέσει ομοιόμορφα, το οποίο απαιτεί την αντοχή του στροφείου. Εάν η αντοχή του στροφείου βελτιώνεται, ένα υλικό που έχει την υψηλές σκληρότητα και την αντοχή μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Όχι μόνο αυτό δημιουργεί τις δυσκολίες για τη διαδικασία παραγωγής στροφείων, αλλά είναι επίσης αδικαιολόγητο από οικονομική άποψη. Επομένως, είναι μια οικονομική και λογική λύση για να βελτιώσει την ποιότητα επιφάνειας του στροφείου ανεμιστήρων, και για να ενώσει στενά το wear-resistant στρώμα του στρώματος ένδυσης στροφείων ή ένδυσης ψεκασμός-συγκόλλησης (ψεκασμός) και να προσθέσει ένα στρώμα της επένδυσης στη λεπίδα για να επιτύχει την αντοχή.